Sıcaklık: Sıcaklık dalgalanmaları sıvı seviyesi vericileri için çok yönlü zorluklara neden olur. Yüksek sıcaklıklarda, vericiyi içeren malzemeler termal genleşmeye maruz kalarak fiziksel boyutlarını ve mekanik özelliklerini değiştirebilir. Bu olgu salt genişlemenin ötesine uzanır; malzemelerde gerilimlere neden olabilir ve potansiyel olarak mikroyapısal değişikliklere veya deformasyona yol açabilir. Contalar, diyaframlar ve elektronik bileşenler, performansları termal stres altında düşebileceğinden özellikle hassastır. Örneğin, elastomerik contalar esnekliklerini kaybedip sıkı bir yalıtım sağlama yeteneklerini tehlikeye atabilir, elektronik bileşenler ise iletkenlik veya performans özelliklerinde değişiklikler yaşayabilir. Dahası, bileşenler arasındaki sıcaklık farklılıkları termal gradyanları tetikleyebilir, bu etkileri şiddetlendirebilir ve ek hata kaynaklarına neden olabilir. Tersine, düşük sıcaklıklar malzemelerde büzülmeye neden olabilir, potansiyel olarak hareketli parçaların hareketliliğini engelleyebilir veya contaların sertleşmesine ve esnekliğini kaybetmesine neden olabilir. Hızlı sıcaklık değişikliklerine maruz kalan veya aşırı ortamlarda çalışan uygulamalarda yaygın olan termal döngü, malzemeleri değişken gerilimlere maruz bırakarak, yorulmayı hızlandırarak ve potansiyel olarak erken arızaya yol açarak bu zorlukları daha da kötüleştirir.
Basınç: Basınç değişimleri, özellikle yüksek basınçlı ortamlar veya önemli basınç farkları ile karakterize edilen uygulamalarda, sıvı seviye vericileri için zorlu bir mücadeleyi temsil eder. Bu gibi durumlarda, verici bileşenleri akma dayanımlarını aşabilecek mekanik gerilimlere maruz kalır ve deformasyona, plastik deformasyona ve hatta ciddi arızalara neden olabilir. Örneğin, basınca duyarlı vericilerde yaygın olarak kullanılan diyaframlar, yüksek basınç altında aşırı sapma veya kopma yaşayabilir, bu da doğru ölçüm sağlama yeteneklerini tehlikeye atabilir. Benzer şekilde, mahfazalar, flanşlar veya montaj braketleri gibi yapısal bileşenler, uygulanan basınca dayanacak şekilde yeterince tasarlanmadığında deformasyona veya yorulma çatlamasına maruz kalabilir. Algılama elemanı üzerindeki basınç farkları, özellikle fark basıncına dayalı vericilerde ölçüm hatalarına neden olabilir ve bu etkileri hesaba katacak dengeleme algoritmaları gerektirir. Proses basıncındaki değişiklikler, proses akışkanının yoğunluğunu ve sıkıştırılabilirliğini etkileyebilir, hidrostatik yükünü değiştirebilir ve seviye ölçümü hesaplamalarını karmaşık hale getirebilir. Basınç dereceli bileşenlerin seçilmesi ve sağlam tasarım uygulamalarının kullanılması, yüksek basınçlı ortamlarda sıvı seviyesi ölçümlerinin güvenilirliğini ve doğruluğunu sağlamak için çok önemlidir.
Kimyasal Bileşim: Kimyasal uyumluluk, özellikle agresif veya aşındırıcı sıvılar içeren uygulamalarda, sıvı seviye vericilerinin tasarımında ve çalıştırılmasında en önemli husustur. Bu tür sıvılara maruz kalmak, malzeme bozulmasından yıkıcı arızalara kadar uzanan bir dizi zararlı etkiyi tetikleyebilir. Aşındırıcı kimyasallar verici bileşenlerinin yapısal bütünlüğüne zarar vererek çukurlaşmaya, çatlamaya veya kırılganlaşmaya neden olabilir. Örneğin metalik bileşenler, farklı metallere veya elektrolitlere maruz kaldıklarında korozyona veya galvanik korozyona yol açan kimyasal reaksiyonlara girebilir. Polimerler veya elastomerler gibi metalik olmayan malzemeler kimyasal maddelere maruz kaldığında bozunabilir, mekanik özelliklerini kaybedebilir veya kimyasal şişmeye maruz kalabilir. Askıda katı madde veya partikül madde içeren aşındırıcı sıvılar, hareketli parçalar veya sensör elemanları üzerindeki aşınmayı şiddetlendirebilir, mekanik yorgunluğu hızlandırabilir ve ölçüm doğruluğunu tehlikeye atabilir. Viskoz akışkanlar, hareketli parçaların hareketini engelleyerek veya verici içindeki akışkan akışını engelleyerek tepki süresini ve dinamik performansı etkileyerek kendi zorluklarını ortaya koyar.
PB83 dişli tam düz diyafram 2
