Doğru okumalar sağlamayan bir dalgıç seviye vericisinde sorun giderme birkaç adımdan oluşur. İşte sistematik bir yaklaşım:
Kurulumu Kontrol Edin: Kurulumu doğrularken yalnızca derinliği ve açıyı doğrulamak değil, aynı zamanda vericinin güvenli bir şekilde monte edildiğinden ve sızdırmazlık mekanizmalarının sağlam olduğundan emin olmak da önemlidir. Vericinin yakınında engellerin varlığı veya türbülanslı akış gibi faktörler doğruluğu etkileyebileceğinden bunları göz önünde bulundurun. Kurulum yerini yakındaki makineler veya elektrikli ekipmanlar gibi potansiyel parazit kaynakları açısından incelemek de tedbirli bir yaklaşımdır.
Fiziksel Hasarı İncelemek: Kapsamlı bir inceleme, yalnızca görsel incelemeyi değil aynı zamanda hemen fark edilemeyecek hafif hasarları tespit etmek için dokunsal incelemeyi de içermelidir. Muhafazanın zarar görmüş olabileceği alanların yanı sıra, aşındırıcı maddelere maruz kalma belirtisi olabilecek korozyon belirtilerine de çok dikkat edin. Küçük bir hasar bile vericinin performansı üzerinde önemli bir etkiye sahip olabilir; bu nedenle bu değerlendirmede titiz davranmak çok önemlidir.
Kabloları İnceleyin: Bağlantıların güvenli ve hasarsız olduğundan emin olmanın ötesinde, kabloların tüm uzunluğunu aşınma veya bozulma belirtileri açısından incelemek faydalı olacaktır. Kabloların aşırı sıcaklık veya nem gibi zorlu çevre koşullarına maruz kalabileceği alanlara özellikle dikkat edin; bunlar bozulmayı hızlandırabilir. Kabloların ve bağlantıların bütünlüğünü iyice doğrulamak için bir süreklilik testi yapmayı düşünün.
Kalibrasyon Kontrolü: Vericiyi kalibre ederken yalnızca tek bir referans noktasına güvenmek yeterli değildir. Bunun yerine, tüm seviyelerde doğruluğu sağlamak için beklenen ölçümlerin tamamını kalibre edin. Vericinin performansının net bir kaydını oluşturmak için, yapılan ayarlamalar da dahil olmak üzere kalibrasyon sürecini titizlikle belgeleyin. Kalibrasyon prosedürünün doğruluğunu doğrulamak için izlenebilir standartlar veya kalibrasyon ekipmanı kullanmayı düşünün.
Sıfır Ayarı: Sıfır ayarı tek seferlik bir görev değildir ancak vericinin temel ölçümündeki herhangi bir sapmayı hesaba katmak için düzenli olarak gerçekleştirilmelidir. Sıfır noktasını ayarlamadan önce vericinin normal koşullar altında çalıştığını ve okumaları etkileyen herhangi bir dış faktör bulunmadığını doğrulayın. Olası hata kaynaklarını en aza indirmeye dikkat ederek sıfır ayarı için standartlaştırılmış bir prosedür izleyin.
Çevresel Faktörler: Çevresel hususlar yalnızca sıcaklık ve basıncın ötesine geçer; nem, titreşim ve kimyasallara maruz kalma gibi faktörler de vericinin performansını etkileyebilir. Tüm potansiyel çevresel tehlikeleri belirlemek ve etkilerini azaltmak için uygun önlemleri almak için kapsamlı bir risk değerlendirmesi yapın. Bu, muhafazalar veya kalkanlar gibi koruyucu önlemlerin uygulanmasını veya vericinin daha uygun bir konuma taşınmasını içerebilir.
Sensör Kirliliği: Sensörün temizlenmesi her duruma uygun tek bir süreç değildir ve kirlenmenin niteliğine bağlı olarak özel teknikler veya temizlik maddeleri gerektirebilir. Aşındırıcı malzemeler veya sert kimyasallar sorunu daha da kötüleştirebileceğinden, temizlik sırasında sensöre zarar vermemeye dikkat edin. Gelecekte kontaminasyon riskini en aza indirmek için filtre veya elek takmak gibi önleyici tedbirleri uygulamayı düşünün.
Hava Kabarcıklarını Kontrol Edin: Hava kabarcıkları özellikle sinsi olabilir, çünkü hemen görülemeyebilirler ancak yine de vericinin çalışmasını etkileyebilirler. Vericinin uygun şekilde havalandırılmasına ek olarak, sıvının içinde hava sürüklenmesini önlemek için saptırma plakaları veya difüzörler kullanmak gibi önlemler almayı düşünün. Görsel inceleme veya akustik teknikler kullanılarak hava kabarcıklarının varlığının izlenmesi, olası sorunların doğruluğu etkilemeden önce tespit edilmesine de yardımcı olabilir.
Ekranlı dalgıç seviye vericisiyle korozyon önleyici
Ekranlı dalgıç seviye vericisiyle korozyon önleyici
