Doğru ve güvenilir sıcaklık ölçümleri elde etmek için RTD sensörlerinin doğru kurulumu çok önemlidir. RTD sensörlerini kurmaya yönelik en iyi uygulamalardan bazıları şunlardır:
Doğru Yerleştirme: Bir RTD sensörünün doğru yerleştirilmesi, doğru okumalar elde etmek için çok önemlidir. Sensörü yerleştirirken proses ortamının dinamiklerini göz önünde bulundurun. Örneğin, bir akışkan sisteminde sensör, akışkanın iyice karıştığı ve genel sıcaklığı temsil ettiği bir konuma yerleştirilmelidir. Sensörü girişlerin, çıkışların yakınına veya sıcaklığın eşit olmayabileceği herhangi bir noktaya yerleştirmekten kaçının. Katı veya yüzey ölçümünde sensör, sıcaklığın proses için en kritik olduğu noktaya yerleştirilmelidir.
Güvenli Montaj: RTD sensörünü etkili bir şekilde sabitlemek için sensörün özelliklerine uygun sıkıştırma bağlantı parçaları, flanşlar veya kelepçeler gibi uygun montaj aksesuarlarını kullanın. Yüksek basınçlı uygulamalar için bağlantı parçalarının proses basıncına dayanacak şekilde derecelendirildiğinden emin olun. Titreşimin yüksek olduğu ortamlarda sensörün mekanik yorulmasını önlemek için titreşim sönümleme özellikleri içeren montaj çözümleri kullanın.
Daldırma Derinliği: Bir RTD sensörünün daldırma derinliği, algılama elemanının tamamının ortamın sıcaklığına maruz kalacağı şekilde olmalıdır. Tipik bir RTD için bu, elemanın sensör kılıfı çapının en az 10 katı kadar suya daldırılması anlamına gelir. Termovel kurulumlarında, doğru okumalar için RTD'nin termovelin tabanına ulaştığını doğrulayın. Kısmi daldırma, gövde ortam sıcaklığından etkilenirken sensör ucunun proses sıcaklığını okuduğu iletim hatalarına yol açabilir.
Termal Temas: RTD sensörü ile proses ortamı arasındaki optimum termal temas, hızlı yanıt süreleri ve doğru okumalar sağlar. Katı yüzeylerde ısı transferini arttırmak için termal gres veya pedler kullanın. Daldırma sensörleri için sensör ile proses ortamı arasında hava boşluğu olmadığından emin olun. Termovellerde sensörün tam oturduğundan emin olun ve boşlukları doldurmak için termal transfer bileşikleri kullanmayı düşünün.
Isı Kaynaklarından Kaçının: RTD sensörünü radyant ısı veya doğrudan termal radyasyon kaynaklarından uzak tutun. Buna sensörün elektrik panellerinden, motorlardan ve diğer ısı üreten ekipmanlardan uzağa yerleştirilmesi de dahildir. Sensörü korumak veya yalıtmak, yakındaki ısı kaynaklarının etkilerini azaltmaya yardımcı olabilir. Proses değişen sıcaklıkları içeriyorsa, geçici ısı etkilerinin sensörün hedef sıcaklığı doğru bir şekilde ölçme yeteneğini etkilemediğinden emin olun.
Bağlantı Kablosu Yapılandırması: Bağlantı kablosu yapılandırmasının seçimi, sıcaklık ölçümlerinin doğruluğunu önemli ölçüde etkileyebilir. 2 telli konfigürasyon basittir ancak kablo direnci hatalarına neden olabilir. 3 kablolu konfigürasyon, kablolar arasındaki direnç düşüşünü ölçmek için üçüncü bir kablo kullanarak kablo direncini telafi eder. 4 telli konfigürasyon en doğru olanıdır çünkü ölçümdeki kurşun tel direncini tamamen ortadan kaldırır. Gerekli hassasiyet ve çevre koşullarına göre konfigürasyonu seçin.
Doğru Yalıtım: RTD sensörünün ve kablolarının yalıtılması, özellikle zorlu ortamlarda ölçüm bütünlüğünü korumak için çok önemlidir. Yüksek sıcaklık uygulamaları fiberglas, seramik veya mineral yalıtım gibi özel yalıtım malzemeleri gerektirebilir. Kullanılan yalıtım malzemesinin uygulamanın çalışma sıcaklığı aralığına ve çevre koşullarına dayanabileceğinden emin olun. Uygun yalıtım aynı zamanda elektrik kısa devrelerini ve korozyonu önleyerek sensörün ömrünü uzatır.
